信號閘閥的特點：

　　重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，先進的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

　  信號閘閥的優(yōu)點：

　　1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

　　2、開閉較省力。

　　3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

　　4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 

　　信號閘閥的種類：

   按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥；楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為：單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分可分為：明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　信號閘閥對閥體部分的要求

　　1.操作閘閥用的手輪，應是具有不多于6根輪幅的“輪幅和輪緣”型，按順時針方向為關。在輪緣上要有明顯的指示關閉方向的箭頭和“關”字，或開、關雙向箭頭及“開”、“關”字

　　2.手輪應用鎖緊螺母，固定在閥桿上

　　3.手輪的外緣直徑應不小于表1所示尺寸。

　　4.閥桿、閘閥及閥扼架等其他部件進行機械強度試驗，承受在手輪上施加如表2所示的扭矩，試驗后應無損壞。 

5.組裝好的閘閥進行閥體強度試驗時，應能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min，試驗中閘板應全開，試驗中閥體應無滲漏、變形和損壞。

　　6.閘閥進行密封性能試驗。閘板處于關閉狀態(tài)位置時，進水口應能承受2倍額定工作壓力，保持5min,閥座密封處應無滲漏。

　　7.閘閥進行密封性能試驗。閘板處于開啟位置時，應能承受2倍額定工作壓力，保持5min,閥體各密封處應無滲漏。

　　信號閘閥的要求

　　1.信號閥應具有輸出“通”、“斷”電信號裝置，且在信號閥入口壓力恒定為0.35MPa時，信號閥由全開到關閉的過程中，輸出“通”信號(閥開啟)的觸點轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(閥關閉)時，此轉(zhuǎn)換點流量應大于等于全開流量的80%，過此點后閥一直輸出“斷”信號(閥關閉)。全開流量為信號閥在人口壓力恒定為0.35MPa時，信號閥全部打開測得的流量值。

　　2.信號閥按標準規(guī)定進行過載能力試驗，其電器元件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點、觸點粘合等現(xiàn)象。

　　3.信號閥按標準規(guī)定進行耐電壓能力測試，在規(guī)定的試驗電壓下，其所有活動部件和靜止部件（包括外殼) 之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。

　　4.信號閥按標準規(guī)定進行絕緣電阻測試， 在下列部件之間的絕緣電阻應大于2MΩ。 

　　5.信號閥按標準規(guī)定進行接觸電阻測試，開關的每對閉合觸點之間的接觸電阻應小于0.01Ω?！?/span>

　　信號閘閥的施工安裝要點

　　1.閥門的連接方式應與管道連接方式相一致。

　　2.設置在介質(zhì)單向流動管道上的閥門，閥體上的箭頭方向應與管道水流方向一致。

　　3.閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上；垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。

　　4.閥門應設支架，閥門重量不應附加在管道上。

　　執(zhí)行標準

　　1.產(chǎn)品標準

　　GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統(tǒng)-通用閥門》